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2018-01
聚氨酯保温钢管一直作为一种优良的绝热保温材料而得到长足的发展，其应用范围也是越来越广泛，更由于其施工简便，节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热，制冷、输油、输气等各种管道。防水、防腐、耐老化：由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达到92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层，不仅可以起到保温隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种种腐蚀性液，气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。
适应性强：聚氨酯泡沫与各种材不进行牢固的粘合，因此，作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐败层与之粘合的问题。聚氨酯保温钢管硬泡原材料及配比应适合于浇注施工，浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强筋，保证脱模后外层规格。浇注结束30～40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后，再进行下道工序的施工，外脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡 脚板，确认合格，方可使用，作业过程中遇有脚手架与建筑物之间的拉接，未经领导同意， 严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除，脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作，使用手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套，质量控制。聚氨酯存放处及施工作业区应着重防火措施，现场配备灭火 器，周边20米内不得有明火，遇有六级以上强风、大雨，应停止室外高处作业。
受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。
致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。
根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管；外废指螺旋钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的螺旋钢管在出厂前最好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷，以便及早采取必要的补救指施。
